CNC 터닝 서비스

공차가 엄격한 CNC 터닝을 갖춘 금속 및 엔지니어링 플라스틱 부품.
소형 부품부터 대형 부품까지 당사 공장에서 100% 정밀 선반 작업을 수행합니다.
배치 간 품질 일관성(ISO 9001:2015 인증)

당사의 선반은 작고 복잡한 부품부터 크고 복잡한 샤프트 및 슬리브까지 모든 것을 작동합니다.
대량 생산을 위한 최저 표준 공차는 0.008mm로 정밀도가 일관됩니다.
공정 중 기록, 최종 검사 및 공정 라우팅을 통해 주문 간 일관성이 보장됩니다. 기록.

특징	능력
최대 부품 직경	508mm(20인치)
최대 부품 길이	1066mm(42")
최소 피처 크기	Ø 2.5mm(금속), Ø 1.0mm(플라스틱)
최소 벽 두께	0.8mm(금속), 1.5mm(플라스틱)
최소 구멍 직경	Ø 0.5mm(금속 및 플라스틱)
용인	일반 ±0.02mm, 가장 조밀한 경우 ±0.008mm
재료	금속, 엔지니어링 플라스틱([재료 라이브러리]를 통한 전체 범위)
표면 마무리	연마, 아노다이징, 도금, 디버링 등

CNC Turning Services

우리는 스테인레스, 탄소강, 구리, 알루미늄, 황동 및 기타 엔지니어링 플라스틱과 같은 재료를 가공할 수 있습니다.

표면은 장식적인 외관과 외관 모두를 위해 연마, 밀링, 연삭, 양극 산화 처리 및 도금 처리가 가능합니다. 기능적 활동.

주조 또는 단조 부품은 아웃소싱하지만 우리는 치수 정확성과 품질을 보장하기 위해 모든 공급업체를 면밀히 관리합니다. 적시에 배달.

모든 CNC 터닝 작업은 당사 공장에서 이루어지며 재료 준비부터 가공까지 귀하의 부품을 감독할 수 있습니다. 가공, 검사 및 배송. 이는 배치마다 균일한 일관성을 보장하고 쉽다 필요할 때 업데이트하세요.

CMM(좌표측정기) 검사를 통해 주요 치수를 확인합니다. 검사 데이터 및 보고서 이다 ISO 9001:2015 품질 시스템에 따라 완전한 추적성을 위해 배치 기반으로 기록을 유지합니다.

사내 제어, 정밀 검사 및 문서화된 품질의 결합으로 모든 부품이 다음과 같이 보장됩니다. 사양 수백 또는 수만 개가 안정적으로 생산됩니다.

클라이언트: EBARA, 일본
구성 요소: 워터 펌프 샤프트
재료 및 공정: 탄소강 + 304 스테인레스 스틸, 솔리드 핑거용 마찰 용접, CNC 터닝+연삭

필수요구사항 : 중요치수검사, 공차 ±0.008mm의 대량생산, 표면조도 에 흠잡을 데가 없다

하이라이트:
완전히 사내 CNC 터닝을 통해 설계 변경에 신속하게 대응하고 새 버전을 통합할 수 있습니다. 순조롭게 생산에 들어갑니다
엄격한 배치 제어로 모든 실행에서 일관된 정밀도와 긁힘 없는 표면 품질을 유지합니다.

CNC 선삭은 원통형 부품, 작은 직경의 구멍, 나사산 및 대칭 축 형상에 이상적입니다. 우리는 처리합니다 많은 공급업체에서는 불가능한 높은 종횡비와 깊은 구멍을 제공합니다.
일반적인 응용 분야: 베어링, 부싱, 슬리브, 정밀 샤프트, 의료용 임플란트, 산업용 피팅.

검토를 위해 도면이나 CAD 파일을 제출하세요. DFM 피드백과 제안된 CNC 터닝 솔루션을 받아보세요. 토론하다 배치 요구 사항 및 샘플 검증.