주조 알루미늄 컨트롤 암

BestPro는 귀하의 도면에 맞게 맞춤형 주조 알루미늄 컨트롤 암 및 관련 서스펜션 구성 요소를 제조합니다. 주조 및 열처리부터 CNC 가공 및 검사까지 하나의 프로젝트 팀이 첫 번째 샘플부터 반복 생산까지 전체 프로세스를 관리합니다.

맞춤형 알루미늄 서스펜션 부품

당사의 제조 범위에는 다음이 포함됩니다.

맞춤형 상부 및 하부 알루미늄 컨트롤 암

알루미늄 위시본 컨트롤 암

주조 알루미늄 서스펜션 암

맞춤형 알루미늄 트레일링 암 및 반경 암

알루미늄 서스펜션 링크 및 연결 암

맞춤형 주조 알루미늄 스티어링 너클

알루미늄 서스펜션 브래킷 및 부싱 하우징

OEM 자동차 알루미늄 서스펜션 주조

모든 구성 요소는 표준 애프터마켓 부품으로 제공되지 않고 고객 도면에 따라 제조됩니다.

기능적 요구 사항을 중심으로 구축

주조 알루미늄 컨트롤 암은 하중을 견디는 서스펜션 구성 요소입니다. 그 신뢰성은 재료, 주조 무결성, 열처리 및 가공된 인터페이스의 정확성에 따라 달라집니다.

생산 전에 다음 사항을 검토합니다.

부품 형상 및 벽 두께

재료 및 열처리 요구 사항

가공 여유 및 데이텀 찾기

부싱 보어, 볼 조인트 위치 및 장착면

중요 치수 및 검사 요구 사항

연간 물량 및 주문량

주물이 디자인이나 용도에 적합하지 않은 경우에는 단순히 도면을 인용하기보다는 기술 검토 시 이를 지적해 드립니다.

주조 및 CNC 가공

설계 및 용량에 따라 중력 주조, 저압 주조 및 기타 적합한 알루미늄 주조 공정을 평가할 수 있습니다.

A356 및 AlSi7Mg와 같은 일반적인 합금은 지정된 열처리 조건에서 공급될 수 있습니다. 최종 합금 및 템퍼는 승인된 도면 또는 고객 사양을 따릅니다.

주조 및 열처리 후 다음을 포함한 중요한 기능이 CNC 가공됩니다.

부싱 및 슬리브 보어

볼 조인트 장착 기능

섀시 장착면

볼트 구멍, 나사산 및 카운터보어

어셈블리 데이텀 및 서피스 위치 지정

보다 완전한 조립이 필요한 경우 부싱, 슬리브 및 나사형 인서트도 포함될 수 있습니다.

주조와 가공을 함께 계획함으로써 적합한 가공 재고를 확보하고 반복 생산을 위한 신뢰할 수 있는 위치 지정 지점을 설정할 수 있습니다.

주요 기능 검사

프로젝트 요구 사항에 따라 검사를 준비할 수 있습니다.

재료 및 열처리

재료 인증서, 열처리 기록 및 경도 결과.

치수검사

기존 장비 또는 CMM으로 중요한 치수 및 조립 인터페이스를 확인합니다.

추가 테스트

필요한 경우 기계적 성질, X선 또는 염료 침투 테스트.

추적성

합의된 품질 계획에 따라 부품 마킹 및 배치 기록이 유지됩니다.

배치 생산 전에 첫 번째 샘플을 검사하고 승인을 위해 제출할 수 있습니다. BestPro는 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다.

샘플부터 반복 생산까지

01 — 도면 검토

CAD 파일, 재료, 주요 치수, 수량 및 검사 요구 사항을 검토합니다.

02 — 툴링 및 샘플

초기 가공 주물의 툴링 준비 및 생산.

03 — 검사 및 승인

샘플 검사, 고객 검토 및 합의된 수정 완료.

04 — 반복 생산

승인된 툴링, 고정 장치 및 검사 지점이 후속 배치에 적용됩니다.

공급자-양도 프로젝트의 경우 기존 샘플, 검사 보고서 및 알려진 품질 문제도 검토할 수 있습니다.

전체 프로젝트를 위한 단일 연락처

BestPro는 주조, 열처리, CNC 가공, 마감 및 검사를 조정하여 엔지니어링 질문, 샘플 승인, 생산 업데이트 및 품질 문서화에 대한 단일 기술 담당자를 제공합니다.

프로젝트별 견적 요청

2D 도면, 3D 모델, 필요한 재료 및 예상 수량을 보내주십시오. 우리 엔지니어들은 견적을 준비하기 전에 주조 알루미늄 컨트롤 암의 제조 경로와 품질 요구 사항을 검토합니다.