맞춤형 기어 샤프트

다양한 산업용 동력 전달 응용 분야를 위한 BestPro 공장의 맞춤형 기어 샤프트. 우리는 신뢰성을 보장하기 위해 재료별 열처리 및 정밀 공차 제조를 통해 전체 CNC 가공, 단조 및 정밀 연삭 기능을 유지합니다. 평가를 위해 도면을 보내십시오.

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제품 설명

중국의 전문 CNC 가공 공급업체인 BestPro는 산업용 CNC 가공 기어, 샤프트, 스플라인 샤프트 및 맞춤형 기어 샤프트 결합 부품을 제작합니다. 장비, 자동차 시스템, 자동화 기계 및 에너지 애플리케이션. 모든 것이 고객에게 가공됩니다. 도면 및 공차, 표면 마감 또는 하중 지지 요구 사항.

엔지니어링 및 제조

소규모 배치/시제품: 모두 CNC 밀링 및 선삭; 호빙 또는 성형 공정 외에도
중간/대량: 더 높은 강도와 치수 안정성을 위해 단조 블랭크 및 CNC 마감 처리된 경우
재료, 열처리 및 가공 경로는 기어/샤프트의 위치와 적용 하중에 따라 달라집니다.

응용

공작 기계: 스퍼/헬리컬 기어, 드라이브 샤프트, 커플러 샤프트
자동차 및 EV: 기어, 스플라인, 입력/출력 샤프트
농업 및 오프로드: 베벨 기어, 동력 전달 샤프트
자동화 및 로봇공학: 소형 모듈 기어, 정밀 스플라인 샤프트
에너지 및 펌프: 펌프 드라이브, 토크 샤프트, 스플라인 연결

기계적 요구 사항

고속 기어: 경도 구배, 저소음
고하중 샤프트: 비틀림 피로 저항
공격적인 환경: 스테인리스 스틸 또는 처리된 표면

재질 / 표면 처리 / 위치 목록

위치/사용	권장 재료	열처리	표면 처리	주요 특징
기어 톱니(스퍼/나선형/베벨)	17CrNiMo6, 20MnCr5, 16MnCr5	침탄 + Q&T, 기어 연삭	쇼트 피닝, 폴리싱	표면경도가 높아 착용가능하며, 충격저항강도가 매우 좋습니다.
고토크 샤프트	42CrMo, 20CrMoTi	Q&T / 고주파 경화	연삭, 경질 크롬	높은 비틀림 강도, 굽힘 피로 저항
스플라인 샤프트	42CrMo, 20CrMnTi, 스테인레스 304/316	Q&T / 질화	연마, 패시베이션	안정적인 토크 전달, 치수 일관성
기어샤프트 일체형 부품	17CrNiMo6, 20CrMoTi	침탄 + Q&T	정밀연삭	미끄럼 방지/모션 치근, 고속에 적용 가능한 컴팩트한 구조
소형 모듈 기어	합금강, 공구강	경화/질화	연마, 흑색 산화물	높은 정확도, 우수한 내마모성
부식 방지 샤프트	스테인레스 304/316, 듀플렉스 SS	단련 / 시효 경화	패시베이션	옥외 또는 식품 장비와 함께 사용할 수 있습니다.

제조 루트

소량/시제품

CNC 기술로 완전 가공: 터닝, 밀링, 호빙/성형.
기어 형상 및 센터링 샤프트를 확인하는 데 유용합니다.
열처리 및 연삭 후 맞춤형 기어 샤프트는 우수한 치수 안정성을 갖습니다.

중간에서 높은 볼륨

최고의 강도와 피로 저항을 위한 단조 블랭크 + CNC 마감
주조 블랭크 + 크거나 복잡한 형상의 CNC 마무리
MIM의 소형, 대용량 정밀 부품
프로세스 선택은 기하학과 모양, 용도에 따라 결정됩니다.

엔지니어링 요구 사항

기어의 정확도: 피치, 리드, 나선 각도는 소음과 효율성에 영향을 미칩니다.
런아웃 및 동심도: 베어링, 하중 분산에 중요
스플라인/키홈 정밀도: 안정적인 토크 전달
표면층의 경도 분포: 톱니면은 단단하고 핵심 부분은 단단합니다.
열처리 후 안정성: 변형이 최소화되고 크기 변화가 제어 가능합니다.

사례 사례

재료 등급 42CrMo의 MS11 Poclain 모터 샤프트가 주기적으로 적용되는 스플라인 전환에서 파손되었습니다. 토크가 적용되었습니다. 재료는 BestPro에 의해 17CrNiMo6으로 업그레이드되었으며 선택된 재료로 편평하고 둥근 침탄 처리되었습니다. 경화. 부품은 독립형 CNC 가공 기어 샤프트로 제조되었습니다. 처음 이후에는 더 이상 균열이 보이지 않습니다. 현장 테스트 - 고객이 100개를 재주문했습니다.