CNC 가공 과정은 무엇입니까?

그만큼CNC 가공 공정부품을 가공하기 위한 공작기계를 컴퓨터 제어시스템을 통해 자동으로 제어하는 ​​방식이다. 핵심은 가공 지침을 디지털화한 후 CNC 시스템에서 구문 분석하고 실행하는 것입니다. ‌

가공 프로세스 개요: CNC 가공은 부품 도면의 프로세스 분석으로 시작됩니다. 이를 위해서는 가공 내용 결정, 포지셔닝 벤치마크 선택, 공구 변경을 줄이기 위한 기하학적 치수 통합이 필요합니다. 이어서, 수학적 처리(예: 노드 좌표 계산) 및 프로그래밍이 수행됩니다. 프로그래머는 공작물의 요구 사항에 따라 G 코드 및 기타 명령을 작성하여 스핀들 시작 정지, 이송 동작, 공구 교체 및 절삭유 스위치와 같은 기계 동작을 제어합니다. ‌

프로그램이 완료된 후 검증 및 수정이 필요하며 첫 번째 부품 시험 가공이 수행됩니다. 공작기계에 프로그램을 입력하고 공구 경로와 매개변수가 올바른지 확인한 후 정형 가공을 진행합니다. 가공이 완료되면 공작기계가 자동으로 정지됩니다. ‌

핵심 제어 및 실행: 수치 제어 시스템은 프로그램 명령을 수신하고 구문 분석하는 "두뇌" 역할을 하며 실행 메커니즘에 신호를 보냅니다. 실행 메커니즘에는 스핀들 박스(공작물을 회전시켜 회전시키는 것), 피드 시스템(절단을 위해 X축 및 Z축 방향으로 이동하도록 공구를 제어하는 ​​것) 및 공구 터렛(공구를 자동으로 변경하는 것)이 포함됩니다. 동시에 냉각 장치(냉각 및 칩 제거)와 안전 실드(철 칩이 튀는 것을 방지)와 같은 보조 시스템은 안정적이고 안전한 가공을 보장합니다. ‌

주요 기능 및 주의사항:CNC 가공클램핑 빈도를 줄이고 효율성을 향상시키기 위해 프로세스 집중 및 표준화된 표준을 강조합니다. 프로그래밍할 때 도면 문제로 인한 오류를 방지하려면 기하학적 매개변수가 명확한지 확인해야 합니다. 작동 중에는 비상 정지 버튼과 같은 안전 장치를 표준화된 방법으로 사용해야 합니다. ‌