원본 제품에서 지속적인 문제를 발견한 이탈리아의 포장 장비 공급업체가 우리에게 접근했습니다. 기계의 금속 커플링.
그들은 식품 가공 환경에서 심한 소음, 증가하는 유지 관리 비용 및 부식 위험에 대처하고 있었습니다. 생산 중이었을 때.
그러나 더 중요한 것은 커플링의 내구성이 장기간 연속 작업에 충분하지 않았고 과부하가 많이 발생했다는 것입니다. 시나리오는 종종 모터 및 전송 라인의 파손으로 이어집니다.
이번에는 단순한 부품 교체가 아니었습니다. 그들은 일상적인 제조를 위해 보다 안정적인 솔루션이 필요했습니다.
우리는 중국에서 판매되고 가공된 PA66 GF30 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 맞춤형 나일론 커플링을 설계했습니다. CNC를 통해 원래의 금속 부품을 교체합니다.
맞춤형 나일론 커플링을 활용하여 성능을 최적화하는 전형적인 예는 다음과 같습니다. 비용 효율적인 포장.
금속 버전에 비해 새로운 디자인이 도움이 되었습니다.
파란색 나일론 소재는 식품 생산에 널리 사용되는 광학 검출 시스템에도 적합했습니다. 라인.
그러나 과부하 보호는 주요 요구 사항이었습니다.
진폭 스파이크로 이어질 수 있는 비정상적인 부하 조건에서 잠재적인 부분적 또는 전체적 오작동으로 인해 모터와 변속기 시스템이 손상될 수 있으므로 커플링에는 제어된 슬립 동작이 필요합니다.
그런 다음 기계에 따라 토크 구조를 변경하고 설정에 따라 조정했습니다. 고객, 작동 중 안정적이고 예측 가능한 성능을 보장합니다.
CNC 가공
CNC 가공을 통해 중요한 치수를 쉽게 제어하고 안정적인 배치 생산을 보장할 수 있습니다.
양산에 앞서 고객이 확인할 수 있도록 샘플 확인 및 검사 보고서를 제공합니다. 치수와 기능.
일단 승인되면 일관성을 보장하기 위해 적절한 Q/C 프로세스를 통해 배치 생산이 수행되었습니다. 반복 가능한 결과.
맞춤형 나일론 커플링으로 이 문제를 해결했으며 그 방법은 다음과 같습니다.
그런 다음 고객은 복제 생산을 위해 부품을 표준 장비 BOM에 구현했습니다.
우리는 맞춤형 나일론 커플링, CNC 가공을 위한 빠른 처리 프로토타입 및 소량 배치 생산을 도와드릴 수 있습니다. 포장 장비 또는 산업 자동화 시스템에서 작동하는 커플 링 또는 PA66 GF30 부품.
제조 가능성을 확인하기 위해 도면이나 기존 샘플을 부품과 함께 보내 생산 전 확인하세요.
