이는 고객 도면에 따라 제작되었으며 구멍과 굴곡이 많습니다.
도면 검토:생산에 앞서 도면을 검토하고 다양한 제조 방법을 평가했습니다. 비용을 통제할 수 있는 옵션.
구멍 가공:원래 디자인은 레이저 절단을 사용했습니다. 구멍 수가 많으면 비용이 높다. 우리는 펀칭으로의 전환을 제안했는데, 이는 생산 비용을 크게 절감했습니다.
형성:펀칭 후 부품은 안정적인 치수 크기로 모양이 구부러지고 양호했습니다. 균일성.
마무리 손질:클라이언트의 요구 사항으로 분말 코팅.
집회:우리는 조립을 완료하고 바로 사용할 수 있는 부품을 배송했습니다.
이 프로젝트는 고객이 제조 문제를 조기에 해결하고 프로세스를 최적화하며 비용을 절감하도록 돕는 방법을 보여줍니다. 도면 검토부터 마감, 조립까지 원스톱 판금 서비스를 제공합니다.
복잡한 판금 도면이 있거나 비용 문제가 있는 경우 당사에서 작업을 도와드릴 수 있습니다.
